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PP板材加工成型前应做哪些准备工作，下面由厂家小编为您讲解：
一.干燥工序
干燥就是用烘箱.干燥器和其他设备去除树脂或添加剂中的水。由于树脂的吸水性不同，是否需要干燥取决于使用的树脂。对于不吸湿或吸湿性小的树脂，如聚乙烯.聚丙烯.聚氯乙烯.EVA.聚苯乙烯.聚四氟乙烯.氯化聚乙烯等，不干燥，直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂.聚甲基丙烯酸甲脂.ABS等材料，根据使用要求，可干燥后使用，也可直接使用。聚酰胺。.酚醛.脲醛等吸水性高的树脂在使用前应干燥。一般聚酞胺1000℃下干燥2h(小时)左右，聚碳酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左。
二.筛析工序
筛分是利用筛分去除树脂中的大型硕士和机械杂质，使树脂细度均匀，有利于尊重均匀。常用的筛分设备包括电磁振动蹄和平动筛。研磨是为了磨削大颗粒以便分散。常用的设备有球磨机和三辊磨机。
三.混合.塑炼和造粒过程
化工厂家提供的原料为粉状.颗粒状和液体状。有些原料可以直接用于成型加工，如聚乙烯。.聚丙烯.聚苯乙烯.EVA.ABS,.PET等等。聚氯乙烯等一些原料，如聚氯乙烯，在成型加工前需要由塑料制品厂预加工，即在树脂中加入不同的添加剂，混合.塑炼.造粒等方法使缺乏均匀分散。添加添加剂的目的如下：
1.附加.提高PP板材的某些性能；
2.满足加工过程的需要或降低成本。
常用添加剂稳定.增塑剂.阻燃剂.抗静电剂等。添加剂的选择应根据产品性能和加工要求而定。
四.混合.塑炼和造粒生产工艺
这一步通常在那里PP板材配方确定后，首先进行初始混合，使原料成分充分散，获得均匀的材料（称为干混合物），然后进行精炼.造粒得到半成品颗粒材料。初混设备包括混合机。.捏合机；塑料造粒设备有密炼机.开炼机.单双螺杆挤出机等。
