喷淋塔的结构示意

立式喷淋塔作为净化废气的主体设备，具有布水均匀、塔内构件少、运行阻 力小、接触面积大、气液传质效果好等优点。塔体材质为 PP，选择耐用的 PP 喷 嘴，并在喷淋塔里面加载一定 PP 材质的球状填料或鲍尔环填料以增加气液接触 面积。喷淋塔包括两层喷头，两层填料层和一层除雾层。塔体采用 PP 材质板材 制造，PP 板具有密度小，易焊接和加工，优越的耐化性，耐热性，耐腐蚀性及 耐冲击性、无毒、无味，是目前符合环保要求的工程塑料之一。主要应用范围： 耐酸碱腐蚀设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔等相关工业设备， 也是制造塑料水箱的首选材料。喷淋塔进水口处水槽大小需规范，水槽中需设置 滤板；水槽需设置检修盖，方便拆卸维修更换。 其结构形式如下图所示：

配套喷淋水泵，在净化塔的喷淋段配置配备两台立式耐腐蚀的管道式离心泵， 喷淋泵进水口处需设置滤网，方便清洁。

喷淋塔操作规程 

一、操作要求 

请仔细阅读一下的提示并以此为标准进项系统的操作。

 1、喷淋塔净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配电正确，并 严禁人员接近。

 2、检查废气管路开通情况，保证畅通； 

二、喷淋塔简介 

设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。 酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔， 经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾 废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵 增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。

 （1）、洗涤塔本 洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撑 及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。 

（2）、填充层 塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触。要较大的比表面积； 有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较高的空隙率，气 液通过能力和气流阻力小；耐腐蚀，易清洗而不易破碎。常采用多面空心球为填 充材料，作为洗涤塔填充材料，其材质为 PP。 

（3）、循环洒水管路 管路材质采用 PP 材质，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而洒水系 采用旋螺喷嘴，喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，使洗涤塔能发挥之处理效果！ 

（4）、循环水箱 循环水箱预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口，根据现场情况拟定。 

（5）、洗涤塔配件 立式洗涤塔标准配备：视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。

三、运行前的准备 

1、检查废气管路开通情况，保证畅通； 

2、开启已进行工作的抽风管道或吸气罩阀门，保持畅通，并关闭未工作 的抽风管道或吸气罩阀门； 

3、循环水池水至设定高度； 

四、操作步骤 

1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机； 

2、定期开启沉淀槽排泥（约一个星期），排除湿尘及杂质； 

3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门。 

五、喷淋塔的操作注意事项 

1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转； 

2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常； 

3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易 受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。 同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年两次，更换周期为 2 年一次； 

4、定期开启沉淀槽排泥（约一星期），排除湿尘及杂质； 

5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。 

六、日常维修 

1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。

2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、除雾装置、循环水泵和电 控设备操作正常。 

3、每月的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查。 

4、定期对填料、喷头进行冲洗，以防堵塞和结晶等。 

5、每月定期一次对水泵及风机线路进行绝缘电阻检查，方法是用 500V 兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于 0.5 兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；

6、每年对水泵及风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于 2 兆欧。 水泵的操作与维护说明 

七、运行中的维护 

1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。 

2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。 

3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停 机检查。必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。 

4、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现 损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次； 

5、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于 2 兆欧。定期对 设备进行防腐保养。